1. Przygotowanie i recenzja materiału
Ten krok służy do oceny materiałów, które zostaną użyte na płytkę PCB. Sprawdź jakość materiału, a następnie przygotuj go do użycia. Materiały należy sprawdzić pod kątem ewentualnych wad i w przypadku ich wykrycia należy zaprzestać ich użytkowania.
2. Rozmieszczenie komponentów
Celem tego kroku jest upewnienie się, że wszystkie elementy elektroniczne są prawidłowo umieszczone na płytce PCB i odpowiednio połączone ze sobą. Następnie elementy umieszcza się na szalunku i łączy taśmą przewodzącą.
3. Lutowanie na fali
Metoda lutowania wykorzystująca ciepło, strumień i ciśnienie do łączenia elementów elektronicznych. Służy do lutowania przewodów do korpusu elementów elektronicznych
Przewody są podłączone do maszyny do lutowania na fali, która przechodzi przez element ruchem falowym. Ciepło wytwarzane przez maszynę topi lut i powoduje jego przepływ wokół przewodów i do wszystkich narożników elementu, gdzie ponownie się ochładza.
4. Przygotowanie szablonu
Szablon jest zwykle wykonany z papieru lub materiału podobnego do tworzywa sztucznego i ma otwory w każdym żądanym połączeniu lutowniczym na płytce drukowanej. Jeśli nie masz gotowego szablonu, możesz otrzymać niespójne wyniki. Będzie to miało wpływ na płytkę drukowaną podczas faktycznego procesu montażu i może spowodować uszkodzenie produktu.
5. Szablon pasty lutowniczej
Proces łączenia ze sobą dwóch lub więcej materiałów przewodzących w celu utworzenia pojedynczego połączenia. Najpopularniejszymi połączeniami lutowanymi są lutowanie przelotowe, lutowanie powierzchniowe i lutowanie na fali.
Lutowanie przewlekane polega na umieszczeniu elementu w otworze w płytce PCB, a następnie przylutowaniu go do podkładki na przeciwległej krawędzi otworu. Tworzy to trwałe połączenie, którego nie można łatwo usunąć. W technologii montażu powierzchniowego komponenty umieszczane są bezpośrednio na powierzchni płytki drukowanej lub podłożu takim jak ceramika lub tworzywo sztuczne.
6. Układ SMC/THC
Na tym etapie komponenty są umieszczane na płytce drukowanej. Podzespoły rozmieszczone są na płytce drukowanej w sposób umożliwiający łatwy dostęp do nich podczas lutowania. Odbywa się to poprzez ustawienie elementu tak, aby jego nogi lub przewody były skierowane w górę i w dół lub w bok, tak aby był łatwo dostępny po zakończeniu lutowania.
Części można umieszczać ręcznie lub automatycznie przy użyciu zautomatyzowanego sprzętu do umieszczania.
Aby zapobiec uszkodzeniom podczas umieszczania i lutowania, ważne jest zachowanie minimalnych odstępów pomiędzy wszystkimi komponentami, aby uniknąć zwarć i problemów z przegrzaniem.
7.Lutowanie rozpływowe
PodczasMontaż PCBProces lutowania rozpływowego ma miejsce, gdy płytka drukowana jest podgrzewana do bardzo wysokich temperatur w celu stopienia pasty lutowniczej i połączenia jej ze ścieżkami miedzianymi na płytce PCB. Celem lutowania rozpływowego jest utworzenie mocniejszego połączenia pomiędzy ścieżkami przewodzącymi na płytce PCB a rezystorami lub innymi elementami podłączonymi do tych ścieżek.
8.Kontrola jakości
TheMontaż PCBproces to złożona seria kroków. Jest to konieczne, aby produkt końcowy odniósł sukces. Defekty mogą pojawić się w dowolnym momencie tego procesu, a jeśli tak się stanie, może to prowadzić do awarii podzespołów lub nawet całkowitej awarii płytki drukowanej.
Kontrola jest najważniejszą częścią procesu, ponieważ pozwala producentom wykryć wady, zanim staną się one częścią produktu końcowego. Pomoże to obniżyć koszty poprzez zmniejszenie ilości odpadów i zwiększenie wydajności.
