Aktualności

Farba trójodporna to powłoka ochronna nakładana na zespoły płytek drukowanych (PCBA).

Duża część faworyzowania wielowarstwowych płytek PCB wynika z trendów branżowych.

Montaż PCB odnosi się do procesu montażu wszystkich elementów elektronicznych, takich jak rezystory, tranzystory, diody itp., na płytce drukowanej, a metoda montażu może być ręczna lub mechaniczna. Ludzie często mylą montaż PCB z produkcją PCB, wiążą się one z zupełnie innymi procesami. Jeśli chodzi o produkcję PCB, obejmuje ona bardzo szeroki zakres procesów, w tym projektowanie i prototypowanie, podczas gdy montaż płytek drukowanych rozpoczyna się po wyprodukowaniu PCB i polega wyłącznie na rozmieszczeniu komponentów.

Materiały Rogers PCB stały się wiodącym rozwiązaniem dla inżynierów poszukujących wyjątkowej wydajności w zakresie wysokich częstotliwości, stabilnych właściwości dielektrycznych i niezawodnej stabilności termicznej.

Płytki drukowane High Density Interconnect (HDI) reprezentują wyrafinowaną klasę technologii płytek drukowanych, zaprojektowaną w celu zaspokojenia rosnącego zapotrzebowania na kompaktowe, lekkie i wydajne urządzenia elektroniczne. Struktury PCB HDI zawierają mikroprzelotki, drobne ścieżki, elementy o zmniejszonym skoku i wielowarstwowe układanie, aby zapewnić większą gęstość okablowania na mniejszych powierzchniach. Celem tego artykułu jest zbadanie, czym są PCB HDI, dlaczego są niezbędne w dzisiejszej elektronice, jak funkcjonują w różnych zastosowaniach i jakie trendy będą kształtować ich przyszły rozwój.

W tym artykule wyjaśniono, w jaki sposób PCB Fabrication, dzięki czterem głównym cechom, którymi są wysoka precyzja i możliwości wieloprocesowe, może dostosować się do potrzeb przemysłu elektronicznego, rozwijać się w kierunku inteligencji i elastyczności oraz umożliwiać wysokiej jakości rozwój przemysłu elektronicznego.